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膨润土加工工艺流程详解

膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的粘土岩,具有非常强烈的吸附性、鹏润性、悬浮性、粘结性等特性,应用领域十分广泛,被广泛应用于化工、冶金、钢铁、造纸、石油等行业中,可用作稳定剂、悬浮剂、净化脱色剂、粘结剂、催化剂等,由于其广泛的用途,所以被称为“全能土”。我国的膨润土资源极其丰富,储量占世界总储量的70%左右,我国的膨润土矿物主要分布于新疆、内蒙古、广西、东北等地。膨润土加工工艺流程:
 
生产工艺流程一般为:原料-钠化-陈化-烘干-磨粉-包装-产品。其中对膨润土产品性能影响最大的是钠化工艺,膨润土的钠化程度直接决定了膨润土产品质量的优劣。大块的膨润土经振动给料机送入颚式破碎机初碎,粗碎后的物料再送入反击式破碎机进行二次破碎,破碎后的物料由振动筛进行筛分,满足磨粉粒度要求的物料送入磨粉机进行研磨,粉磨后经选粉机进行分级,符合细度的膨润土粉经管道进入旋风积粉器内,进行分离收集,成品经出料口送入石粉仓,不合格的粒子重新回到磨粉机继续研磨。
 
膨润土加工工艺流程详解:    
(1)钠化处理:大多数膨润土本质上是钙基膨润土,而钠基膨润土的性能比钙基膨润土高很多,所以我们可以通过纯碱钠化后获得优质钠基膨润土。 膨润土的钠化工艺,是指通过将含有钠离子的盐类(如氯化钠、碳酸钠)或者烧碱和水加入膨润土原料中,在一定的(温度、压力)条件下,发生钠离子置换膨润土层间交换性阳离子(如钙离子和镁离子),从而完成从钙基膨润土向钠基膨润土的转变,即改型的过程,也因此实现性能上的提升。
 
(2)烘干处理:我们可以利用滚筒烘干设备将膨润土水分彻底蒸发掉,需要通过干燥器干燥至少量水状态。   
膨润土加工工艺流程详解图
 
(3)研磨粉细:将干燥后的膨润土粉碎至满足研磨机进料要求的矿石,并将其从提升机提升至储料斗,然后电磁振动给料机将研磨机的膨润土主料均匀地送入研磨室制粉。 
 
(4)分级处理:研磨后的材料通过分级器的系统气流分类。不合格的粉末按分级机分类并返回研磨室进行重新研磨。
 
(5)提纯处理:研磨之后的膨润土为粉状,里面含有不合格的比重大的杂质。比如沙子、方解石、石英石等,通过过滤筛选机分离出来,可以获得高纯度膨润土。
 
(6)粉末收集:满足细度的粉末进入粉末收集系统,气流通过管道,气体粉末分离。成品粉末通过输送装置送至成品料仓,然后由粉末罐车或自动打包机均匀包装。
 
注:钠化反应在一定的条件下可直接进行, 但由于钙、镁基膨润土不溶于水且分散性差等缘故, 当加入一定量的碳酸钠进行钠化时, 反应只在表面进行, 而被钠化的表面又是一个良好的隔水膜, 因而反应很难进行到底。为了使钠化反应充分进行, 目前使用的方法主要有:悬浮液法、堆场钠化法、轮碾钠化法、挤压钠化法、双螺旋钠化法、阻流挤压钠化法等。钠基膨润土比钙基膨润土性能优越, 表现在:吸水速度慢, 但吸水率和膨胀倍数大, 在水中分散性好, 胶质价高, 胶体悬浮液粘度、触变性、润滑性好, pH值高, 热稳定性好, 有较高的可塑性和粘结性, 是许多其他膨润土深加工产品的生产基础。
 
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